10月26日，包括嘉实上证科创板芯片ETF、华夏中证机床ETF和南方上证科创板新材料ETF等在内的6支硬科技ETF迎来上市钟声，合计为市场带来近36亿元增量资金。

  这6支硬科技ETF中，很多人一眼就会锁定芯片，与如今“全民炼芯”的情况不同，在美国“大锤”落下前，大众对它其实也都是一知半解。而在其中还有一个被很多人忽视的行业——机床行业，它在国内的境况与芯片相似，虽被视作“国之重器”，然在很多关键核心技术领域，卡脖子问题仍然相当严重。

  作为全球最大的机床消费国，我国机床产业起步晚，只有几十年的历史，且在关键领域严重受到海外掣肘，在“二十大”提出加快建设制造强国的历史新起点上，亟需推动国产替代进程。

  机床是指用于加工工件的动力装置，为机械零件制作的完整过程中的重要设备，一般可用作其他工具的成型，切削和连接，是金属零件加工的“母机”，“制造之母”的称号也因此得名。

  它是生产机器的机器，是生产一切工业品的基础设备，堪称制造业的重中之重。机床工业的现代化水平和规模是一个国家工业发达程度的重要标志之一。可以说，机床关系着中国整个工业体系的发展。

  工业“母机”伴随着工业革命而产生，距今有二百多年的发展史。1818年，美国惠特尼就制造了世界上第一台现代意义上的普通机床。而我国由于在这方面起步时间相对发达国家晚，当1952年，全球第一台数字控制机床诞生在美国的时候，我国才刚起步，直到1953-1955年间，沈阳第一机床厂“借蛋孵化”才研制出了第一只“母机”——C620-1普通车床，这差了国外130多年的时间。所以我国机床在中高端总是比不上国外水准，总是处于追赶阶段。

  我国机床行业的发展与我国制造业的蓬勃发展紧密关联。2000年以后，顺应全球制造业第四次转移，我国成为新的世界工厂。巨大的需求支撑起了国内机床产业，我国也随之变成全球最大的机床生产国和消费国。2021年我国机床产值218.14 亿欧元，占全球机床行业总产值的31%；消费额235.88亿欧元，占据全球34%的份额。

  虽然在整体机床行业的规模上，我们攀登到了全世界第一的位置，但我国机床企业在行业竞争中多数靠“量”来取胜，产品附加值较低，很多为中低档产品，高档的机床产品进口依赖较大，在核心技术方面与发达国家之间还存在一定的差距。

  以2021年数控机床数据分析来看，当年我国进口的数控机床进口均价为19.55万美元/台，出口均价为1.92 万美元/ 台，均价差值为 17.63 万美元/台。

  再看一组数据，根据Wind及赛迪顾问多个方面数据显示，2019年全球排名前十的机床厂商有四家在德国，四家在日本，两家在美国，营收规模基本在百亿人民币以上。而同年，我国营收最高的10家机床企业全年营收之和仅为112.54亿元，也就是说绑一块才能摸到世界十大机床巨头的门槛。而当年营收排在第一的日本机床有突出贡献的公司“山崎马扎克”全年营收高达359.04亿元，整整超出我国十大机床企业营收之和的三倍之多。

  工业“母机”是一个考验工业底蕴的领域。像德国在19世纪80年代左右就开始研发机床，到了1969年的时候，该国的机床出口额已经占据了全球首位，等到1976年的时候，其机床的产值就超过了美国，成为全世界第一。而且德国对整个机床行业的产业链都有所布局，目前与机床直接相关的企业就高达300多家，大量的企业直接或者是间接的从事机床行业，在科研方面也有大量的资金和人力投入到其中。

  根据有关数据的显示，在2000年的时候，德国机床的产值就高达了73.3亿美元，并且有38.9亿美元的出口额。什么概念呢？要知道，机床的消费面比较窄，主要是由一些重工业公司进行购买，在这种市场背景之下，德国机床还能有如此庞大的出口额，足以看出德国机床行业的先进。

  所以这些年我国虽然在机床行业进步很快，有了几十年的积累，但毕竟底子薄，与德国、日本等发达国家相比还是有很多不足，在关键领域受到掣肘。甚至会出现中国能卖的，国外便宜卖，中国不能生产的，国外要么不卖，要么“骑着脖子卖”等现象。

  众所周知，在芯片行业，美西方是调动了一切能调动的力量，对中国进行技术封锁。其实，在机床行业，亦是如此。数字控制机床和数控系统更是最典型的“要不来、买不了、讨不来”的关键核心技术产品。

  比如，1990年代沈阳机床曾耗资上亿元引进美国桥堡的数控技术，结果对方只发来一个代码，却不告诉技术原理和怎么样去使用；再比如，1999年大连光洋进口日本机床，遭遇“霸王条约”，一旦擅自挪动，机床就会被锁死；就在10年前，德国还规定，定位精度小于5微米、重复定位精度小于2微米的机床，不可出口中国……

  制造业是立国之本、强国之基。中国技术的落后，研发技术路线的摇摆以及国外企业对技术的长期封锁与压制，使得中国在机床发展上步履维艰。虽然中国与日德也有短暂的合作期，但那都是昙花一现。

  而机床是个注重投入的行业，要想研发出高精尖产品，就必然需要投入较高的成本。核心技术受制于发达国家不仅会限制我国机床行业的发展，更将会限制下游制造业的升级。因此，我国数字控制机床的国产化替代，势在必行。

  对此，国家将“工业母机”视为加强关键核心技术攻关的领域之一，引导各种手段扶持这一行业中的国内企业，进一步加速了我国推进高档机床国产化、实现高端产品的自主可控的进程。这里就包括长期资金市场，如引入多方投资，通过国家科技基金等方式，还通过工业母机ETF等方式进入这一产业，提供资金支持。

  随着“中国智造”的发展，数字控制机床必然会与新能源汽车、智能装备、航空航天等高端制造业一同成长，互相成就。未来，在政策鼓励、经济发展和产业升级等因素影响下，国产高档数字控制机床势必占据一席之地。

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