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机床小常识数控加工必备G代码大全

机床小常识数控加工必备G代码大全

来源:infoCN@fun88angel.com    发布时间:2024-03-03 07:20:18

机床小常识数控加工必备G代码大全
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  阐明:(1)该指令使刀具依照点位操控方法快速移动到指定方位。移动进程中不得对工件来加工。(2)一切编程轴一起以参数所界说的速度移动,当某轴走完编程值便中止,而其他轴持续运动(3)不运动的坐标无须编程。(4)G00可以写成G0例:G00 X75 Z200G01 U-25 W-100先是X和Z一起走25快速到A点,接着Z向再走75快速到B点。

  阐明:(1)该指令使刀具依照直线插补方法移动到指定方位。移动速度是由F指令进给速度。一切的坐标都可以联动运转。(2)G01也可以写成G1例:G01 X40 Z20 F150两轴联动从A点到B点

  阐明:(1)X、Z在G90时,圆弧结尾坐标是相对编程零点的肯定坐标值。在G91时,圆弧结尾是相对圆弧起点的增量值。不管G90,G91时,I和K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标。I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省掉,除非用其他格局编程。(2)G02指令编程时,可以直接编过象限圆,整圆等。注:过象限时,会主动进行空隙补偿,假如参数区末输入空隙补偿与机床实践反向空隙悬殊,都会在工件上发生十分显着的切痕。(3)G02也可以写成G2。例:G02 X60 Z50 I40 K0 F120格局2:G02X(u)_Z(w)_R(+-)_F_阐明:(1)不能用于整圆的编程(2)R为工件单边R弧的半径。R为带符号,“+”表明圆弧角小于180度;“-”表明圆弧角大于180度。其间“+”可以省掉。(3)它以结尾点坐标为准,当结尾与起点的长度值大于2R时,则以直线X(u)_Z(w)_CR=_(半径)F_格局4:G02X(u)_Z(w)_D_(直径)F_这两种编程格局基本上与格局2相同顺圆插补阐明:除了圆弧旋转方向相反外,格局与G02指令相同。

  阐明:加工运动暂停,时刻到后,持续加工。暂停时刻由F后边的数据指定。单位是秒。规模是0.01秒到300秒。

  阐明:它们在程序段中单独占一行,在程序中运转到这一段时,进给速度将添加10%,如要添加20%则需要写成单独的两段。

  阐明:在程序中单独占一行,则体系以半径方法运转,程序中下面的数值也是以半径为准的。

  阐明:在程序中单独占一行,则体系以直径方法运转,程序中下面的数值也是以直径为准的。

  阐明:当程序履行到这段程序时,就搬运它指定的程序段。(XXX为程序段号)。

  阐明:当程序履行到这段程序时,它指定的程序段开端到本段作为一个循环体,循环次数由Q后边的数值决议。

  G32:等螺距螺纹加工(英制)G33:等螺距螺纹加工(公制)格局:G32/G33 X(u)_Z(w)_F_阐明:(1)X、Z为结尾坐标值,F为螺距(2)G33/G32只能加工单刀、单头螺纹。(3)X值的改动,能加工锥螺纹(4)运用该指令时,主轴的转速不能太高,不然刀具磨损较大。

  在体系中可以有几个坐标系,G54对应于第一个坐标系,其原点方位数值在机床参数中设定。G55:设定工件坐标二G56:设定工件坐标三G57:设定工件坐标四G58:设定工件坐标五G59:设定工件坐标六

  在实践工艺流程中,几个动作连在一起时,用精确途径编程时,那么在进行下一段加工时,将会有个缓冲进程(意即减速)。

  (1)本段中不得呈现其他内容。(2)G74后边呈现的的坐标将以X、Z依次回零。(3)运用G74前有必要承认机床装配了参阅点开关。(4)也可以直接进行单轴回零。回来编程坐标零点格局:G75 X Z

  外圆(内圆)固定循环格局:G81_X(U)_Z(W)_R_I_K_F_阐明:(1)X,Z为结尾坐标值,U,W为结尾相对 于当时点的增量值 。(2)R为起点截面的要加工的直径。(3)I为粗车进给,K为精车进给,I、K为有符号数,而且两者的符号应相同。符号约好如下:由外向中心轴切削(车外圆 )为“-”,反这为“+”。(4)不同的X,Z,R 决议外圆不同的开关,如:有锥度或没有度,正向锥度或反向锥度,左切削或右切削等。(5)F为切削加工的速度(mm/min)(6)加工完毕后,刀具中止在结尾上。例:G81 X40 Z 100 R15 I-3 K-1 F100工艺流程:1)G01进刀2倍的I(第一刀为I,最终一刀为I+K精车),进行深度切削:2)G01两轴插补,切削至结尾截面,假如加工完毕则中止:3)G01退刀I到安全方位,一起进行辅佐切面润滑处理4)G00快速进刀到高工面I外,预留I进行下一步切削加工 ,重复至1。

  设定工件坐标系格局:G92 X_ Z_阐明:(1)G92只改动体系当时显现的坐标值,不移动坐标轴,到达设定坐标原点的意图。(2)G92的作用是将显现的刀尖坐标改成设定值。(3)G92后边的XZ可别离编入,也可全编。G94—进给率,每分钟进给阐明:这是机床的开机默许状况。

  子程序调用格局:G20 L_N_阐明:(1)L后为要调用的子程序N后的程序名,但不能把N输入。N后边只允许带数字1~99999999。(2)本段程序不得呈现以上描绘以外的内容。

  子程序完毕回来格局:G24阐明:(1)G24表明子程序完毕,回来到调用该子程序程序的下一段。(2)G24与G20成对呈现。(3)G24本段不允许有其它指令呈现。

  G331—螺纹加工循环格局:G331 X_ Z_I_K_R_p_阐明:(1)X向直径改动,X=0是直螺纹(2)Z是螺纹长度,肯定或相对编程均可(3)I是螺纹切完后在X方向的退尾长度,±值(4)R螺纹外径与根径的直径差,正值(5)K螺距KMM(6)p螺纹的循环加工次数,即分几刀切完提示:1、每次进刀深度为R÷p并取整,最终一刀不进刀来光整螺纹面2、内螺纹退尾依据沿X的正负方向决议I值的称谓。3、螺纹加工循环的开始方位为将刀尖对准螺纹的外圆处。比如:M3G4 f2G0 x30 z0G331 z-50 x0 i10 k2 r1.5 p5G0 z0M05

  1、G00与G01G00运动轨道有直线和折线两种,该指令仅仅用于点定位,不能用于切削加工;G01按指定进给速度以直线运动方法运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工。

  3、G04 延时或暂停指令一般用于正回转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽

  4、G17、G18、G19 平面挑选指令指定平面加工,一般用于铣床和加工中心G17:X-Y平面,可省掉,也可所以与X-Y平面相平行的平面G18:X-Z平面或与之平行的平面,数控车床中只要X-Z平面,不必专门指定G19:Y-Z平面或与之平行的平面

  5、G27、G28、G29 参阅点指令G27:回来参阅点,查看、承认参阅点方位G28:主动回来参阅点(通过中心点)G29:从参阅点回来,与G28合作运用

  6、G40、G41、G42 半径补偿G40:撤销刀具半径补偿G41:左补偿G42:右补偿

  7、G43、G44、G49 长度补偿G43:长度正补偿G44:长度负补偿G49:撤销刀具长度补偿

  8、G32、G92、G76G32:螺纹切削G92:螺纹切削固定循环G76:螺纹切削复合循环

  9、车削加工:G70、G71、72、G73G71:轴向粗车复合循环指令G70:精加工复合循环G72:端面车削,径向粗车循环G73:仿形粗车循环

  10、铣床、加工中心:G73:高速深孔啄钻G83:深孔啄钻G81:钻孔循环G82:深孔钻削循环G74:左旋螺纹加工G84:右旋螺纹加工G76:精镗孔循环G86:镗孔加工循环G85:铰孔G80:撤销循环指令

  12、主轴设定指令G50:主轴最高转速的设定G96:恒线:主轴转速操控(撤销恒线:回来到参阅点(最终孔)G99:回来到R点(中心孔)

  13、主轴正回转中止指令 M03、M04、M05M03:主轴正传M04:主轴回转M05:主轴中止

  14、切削液开关 M07、M08、M09M07:雾状切削液开M08:液状切削液开M09:切削液关

  15、运动中止 M00、M01、M02、M30M00:程序暂停M01:方案中止 M02:机床复位M30:程序完毕,指针回来到最初16、M98:调用子程序17、M99:回来主程序

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